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磁鐵工藝流程

發(fā)布時(shí)間: 2023-03-17


流程順序:配料、熔煉、成型、燒結(jié)、表面加工、精加工、電鍍

按生產(chǎn)工藝不同分為

燒結(jié)鐵氧體、粘結(jié)鐵氧體、注塑鐵氧體,這三種工藝依據(jù)磁晶的取向不同又各分為等方性和異方性磁體。

這些就是目前市面上的主要永磁材料,還有一些因生產(chǎn)工藝原因或成本原因,不能大范圍應(yīng)用而淘汰,如Cu-Ni-Fe(銅鎳鐵)、Fe-Co-Mo(鐵鈷鉬)、Fe-Co-V(鐵鈷釩)、MnBi(錳鉍)

生產(chǎn)工藝不同分為以下三種

粘結(jié)釹鐵硼(Bonded NdFeB)

磁鐵工藝流程

——粘結(jié)釹鐵硼是將釹鐵硼粉末與樹(shù)脂、塑膠或低熔點(diǎn)金屬等粘結(jié)劑均勻混合,然后用壓縮、擠壓或注射成型等方法制成的復(fù)合型釹鐵硼永磁體。產(chǎn)品一次成形,無(wú)需二次加工、可直接做成各種復(fù)雜的形狀。粘結(jié)釹鐵硼的各個(gè)方向都有磁性,可以加工成釹鐵硼壓縮模具和注塑模具。精密度高、磁性能極佳、耐腐蝕性好、溫度穩(wěn)定性好。

燒結(jié)釹鐵硼(Sintered NdFeB)

——燒結(jié)釹鐵硼永磁體經(jīng)過(guò)氣流磨制粉后冶煉而成,矯頑力值很高,且擁有極高的磁性能,其最大磁能積(BHmax)高過(guò)鐵氧體(Ferrite)10倍以上。其本身的機(jī)械性能亦相當(dāng)之好,可以切割加工不同的形狀和鉆孔。高性能產(chǎn)品的最高工作溫度可達(dá)200℃。

由于它的物質(zhì)含量容易導(dǎo)致銹蝕,所以根據(jù)不同要求必須對(duì)表面進(jìn)行不同的凃?qū)犹幚怼?如鍍鋅、鎳、環(huán)保鋅、環(huán)保鎳、鎳銅鎳、環(huán)保鎳銅鎳等)。非常堅(jiān)硬和脆,有高抗退磁性,高成本/性能比例,不適用于高工作溫度(>200℃)。

注塑釹鐵硼(Zhusu NdFeB)

——有極高之精確度、容易制成各向異性形狀復(fù)雜的薄壁環(huán)或薄磁體

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